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2019-04-01 by Jun Tai
一 故障现象：容积效率低，压力提不高 1、产生原因 1）个别叶片在转子槽内移动不灵活甚至卡住 2） 叶片或转子装反 3）轴向间隙过大，内泄露严重 4）定子内曲线表现有刮伤痕迹，致使叶片与的那个自内曲线表面接触不良 5）配油盘内孔磨损 6）叶片与转子槽的配合间隙过大 7）定子进油腔处磨损严重，叶片顶端缺裂或拉毛等 8）进油不畅 9）对于YBP型变量泵 a. 现压弹簧调整不当或弹簧疲劳，偏心距太小，致使泵的流量不足； b. 流量调节螺钉调整不当，因为当变量泵在低于限定压力的流量时，可调节流量螺钉，以改变定子的最大偏心量，如果调节不当，则会影响泵的输油量 c. 滑套在空中卡住 d. 其他同定量叶片泵 2、排除方法 1）检查配合间隙，若配合间隙过小应单槽研配 2）纠正叶片或转子方向 3）见叶片泵主要零件的修理 4）放在装有特种凸轮工具的内圆磨床上进行修磨 5）磨损严重，需更换新配油盘 6）根据转子叶片槽单配叶片 7）定子磨损一般在进油腔，可翻转180°装上，在对称位置重新加工定位孔并定位；叶片顶端有缺陷或磨损严重，应重新修磨 8）清晰滤油器，定期更换工作油液，检查工作油液的黏度是否太大或太小，加足油池中的油液等 9）对于YBP型变量泵 a. 重新条恒现压弹簧压缩量或更换现压弹簧 b. 重新调整流量调节螺钉 c. 使滑套在孔中移动灵活 d. 同定量叶片泵 二 故障现象：泵不出油 1、产生原因 1）泵旋转方向反了 2）叶片与转子槽配合过紧而卡死 3）油面过低 4）油液黏度过大，使叶片移动不灵活 5）对于YBP型变量泵，如轴向间隙太小，定子在摆动轴上摆动不灵活，甚至卡死等致使定子不偏心 6）泵体有砂眼、气孔与疏松等铸造缺陷，高低压油互通 7）配油盘与壳体接触不良，高低压油互通 8）花键轴断裂 2、排除方法 1）纠正泵旋转方向 2）单配叶片，使每片叶片在转子槽内移动灵活 3）定期检查油池中的油液，并加注至油标规定线 4）调换为黏度较小的油液 5）修复后使轴向间隙合适，使定子在摆动轴上摆动灵活 6）更换泵体 7）一般由于配油盘在压力油作用下容易变形，应修复调整配油盘的接触面 8）更换花键轴 三 故障现象：噪声大 1、产生原因 1）定子内曲表面拉毛 2）配油盘压油窗口的节流槽太短 3）主轴密封圈过紧（用手感觉到轴和端盖处有烫手现象） 4）叶片倒角太小 5）进油口密封不严，空气混入 6）进油不畅 7）泵油与电动机轴同轴度不良 8）在超过规定压力下工作，这不仅产生噪声，还会显著降低泵的使用寿命 9）电动机振动或其他机械振动影响泵的振动 10）高低压两个泵的压油腔相通，或使用储能器时，高压油向泵内倒流 2、排除方法 1）抛光定子内曲表面 2）修磨配油盘端面和叶片侧面，使其垂直度在0.01mm以内 3）为清楚困油及噪声现象，在配油盘压油腔处开有节流槽时，相邻的一片应开启 4）适当调换密封圈 5）将原叶片一侧倒角或加工成圆弧形，其目的是使叶片运动时减少作用力突变 6）紧固进油管路各接头 7）加足油液，加大进油管道面积，清楚滤油器污物，调换为黏度较小的油液等 8）校正同轴度，要求不大于0.1mm 9）一般情况下，应在低于泵的额定压力下作 10）在系统内增装一个单向阀，防止高压油向泵内倒灌，如下图所示 (本文摘自优感设备网)
